As técnicas de recozimento em latão

latão é um metal de liga composta principalmente de cobre e zinco . Dado que o cobre constitui o componente principal , latão é categorizada como uma liga de cobre . Apesar de latão é mais forte e mais difícil do que o cobre , que não tem a força e a dureza do aço . No entanto, é um bom condutor de calor , que pode ser moldado em formas diferentes e que tem a capacidade de resistir à corrosão a partir da água salgada . Estas propriedades do metal de liga são ideais para fazer canos , tubos, vedação , parafusos , radiadores, cartuchos de munição e instrumentos musicais . No entanto , antes de latão é moldada em artigos diferentes , tem que passar por um processo conhecido como recozimento . Durante o processo de fabricação , o bronze é aquecida, que endurece a liga e faz com que seja difícil de cortar e trabalhar com ele. Além disso , latão não pode ser dobrado depois da fase de aquecimento inicial . Para fazer com que o metal macio e maleável , que é aquecido a uma determinada temperatura e , em seguida, arrefeceu-se lentamente . Depois de latão é submetido ao processo de recozimento , ele pode ser cortado e moldado com bastante facilidade . Processo de Fabricação de Latão

As matérias-primas são combinadas e depois derretido a uma temperatura elevada. A mistura fundida é solidificado e em seguida submetido a uma série de operações para mudar a sua forma e propriedades. O processo de fabrico é dependente da forma e propriedades do metal de bronze resultante deve ter . Normalmente, para fazer folhas de latão , as matérias-primas são colocados através dos processos de fundição, laminação a quente , recozimento e laminação a frio e acabamento de rolamento.
Fusão

A matéria- materiais são colocados dentro de um forno , o qual atinge uma temperatura de cerca de 1.920 graus centígrados . Liga de cobre de sucata é usado para fazer folhas de metal e , em seguida, com base na quantidade de zinco já presente , mais de zinco é adicionado . Depois disso , o metal fundido é transferido para moldes e deixada arrefecer . Uma vez que os moldes são legais, os bolos de latão são removidos e transferidos para a área de rolamento.
Laminação

Os bolos de bronze colocados no forno e reaquecido até que a temperatura necessária é alcançada . A temperatura é ajustada com base no que a forma e as propriedades são desejados no produto final . Os bolos de bronze reaquecido são, então, colocados através de rolos de aço , que ajudam a diluir -los. Em seguida, são colocados através de uma máquina de moagem , conhecido como um escalpador , para remover os óxidos presentes na superfície . Os óxidos se formam quando o metal quente fica exposto ao ar.
Annealing de Bronze e Laminação a Frio

A laminação a quente faz o bronze mais difícil e, portanto , é mais difícil de trabalhar com ele. Ela acaba de perder sua propriedade de ductilidade. Ele tem de ser aquecida mais uma vez para a tornar mais dúctil . Este processo é referido como emparelhamento de bronze . A temperatura à qual ocorre o processo de recozimento depende da composição da liga e que as propriedades do produto final deve ter. Recozimento de latão tem lugar num forno , e , às vezes, azoto gasoso é colocado no forno para prevenir a liga de metal a partir de reagir com o oxigénio , o qual pode formar óxidos na superfície da liga . Após o processo de recozimento , o bronze é mais uma vez submetido a uma série de rolos para reduzir a sua espessura . Este processo é conhecido como laminação a frio, como a temperatura de bronze é muito menor em comparação com o que era durante o processo de laminação a quente . A laminação a frio altera a estrutura interna do bronze e isto ajuda a tornar a liga mais forte e mais difícil . Quanto mais fino o bronze fica, mais forte e mais difícil se torna .
Finish rolamento

O rolamento acabamento ajuda a suavizar a superfície do metal. A partir de então , a liga é então cortada com base no seu uso pretendido.