processamento mineral é o processo que lida com a extração do minério bruto da terra e da sua preparação física para processamento adicional através metalurgia extrativa . Processamento mineral consiste basicamente de esmagamento minério bruto até uma consistência de areia através da utilização de separadores de rocha mecanizados , e , em seguida, triturar ainda em um pó fino, que é então feita através do processo de concentração . Este último passo implica a separação mecanicamente o teor de mineral do minério a partir de rocha em bruto . Ele geralmente é feito com ímãs , que separam minerais ferrosos de rocha não-ferrosos ; flotação , o qual separa os minerais densas a partir de material menos denso ; ou diferenciação óptico de cores . Uma vez concentrada , minério mineral é então enviado para a metalurgia extrativa .
Metalurgia Extrativa
metalurgia extrativa é o processo de extração de metais puros ou quase puros de minério que tem foi processado. Os minerais extraídos a partir de minério em bruto durante a etapa de processamento mineral tomam geralmente a forma de sulfuretos, óxidos , carbonatos, silicatos e arsenietos e têm de ser convertidos nos metais reais que contêm , através de um processo de redução . Esta redução pode envolver um processo químico ou um um electrolítico . Ambos os processos podem ser muito complexo e , dependendo dos metais a ser reduzido , pode exigir a utilização de numerosas substâncias químicas e técnicas diferentes . No entanto os conceitos básicos são de que a redução química requer a fundição dos minerais com o uso de agentes redutores como o coque e carvão vegetal e em seguida a adição de produtos químicos de purificação adicional para extrair o metal da redução . A eletrólise normalmente significa passagem de corrente através de um óxido de metal fundido ou uma solução contendo o mineral e sal do de metal subjacente .
Metalurgia Física
Metalurgia Física é o estágio em que extraído, metais purificados são combinados com outros metais para formar ligas de fabricação de pronto e produtos acabados. Engenheiros freqüentemente derreter metais diferentes juntos em um processo conhecido como ligas, ou calor tratar um certo metal ou liga para dar-lhe as qualidades certas de dureza, flexibilidade ou magnetismo. Muitas vezes, um metal será ligado e tratadas termicamente , a fim de estar pronto para as suas exigências finais.
Sub-ramos
Engenharia Metalúrgica
Existem vários sub-ramos menores o guarda-chuva de engenharia Metalúrgica e de seus três ramos principais . No que diz respeito ao processamento de mineral estes incluem pirometalurgia , ou a separação de minério a partir de rocha por meio de calcinação e de outros tratamentos térmicos e hidrometalurgia , que é a utilização de soluções de água e produtos químicos de lixiviação e redução a partir de minerais de minério . Metalurgia extrativa também tem seus sub-ramos . Por exemplo, siderurgia está preocupado somente com a extração de ferro a partir de minério de ferro. Outros sub-ramos de metalurgia extrativa incluem metais preciosos como ouro , prata e platina ; metais leves, como alumínio , titânio e estanho ; e extração de metais de base , que gira em torno de chumbo, zinco e cobre.