Cobre Máquinas de Solda

A soldabilidade de cobre varia de acordo com a sua pureza , mas há muitas maneiras de se soldar o metal. Em geral , a máquina de soldar deve ser capaz de produzir calor localizado elevado desde que o cobre tem uma alta condutividade térmica . Mesmo máquinas de soldadura de arco de metal manual pode ser usado para soldar o cobre , embora a qualidade da soldadura é menor do que a obtida com os outros processos . Brasagem

máquinas de solda pode ser usado para fundir peças de cobre em conjunto. A brasagem é o processo de união de duas peças de metal fundindo -os com um metal de enchimento que tem um ponto de fusão inferior ao ponto de fusão da base de metal, mas maior do que 450 graus Celsius . Máquinas de brasagem estão disponíveis tanto para a indução e soldadura de resistência. Brasagem de indução usa uma corrente elétrica e , portanto, não exigem a máquina de fazer contato com a peça ; brasagem resistência requer contato entre a máquina e da peça .
Oxy- acetileno Soldagem

ferramentas de soldagem oxi- acetileno pode ser usado tanto para soldar ou de cobre ou de ligas de cobre de solda , no entanto , pode resultar numa qualidade de soldadura inferior em algumas tiras . O oxigênio pode recolher nas fronteiras de grão de algum cobre, fazendo com que a área aquecida para tornar-se frágil . Soldas de cobre deve ser golpeado com um martelo , ou marteladas , para reforçar a solda , reduzindo o tamanho de grão da solda e liberar tensões no metal.
Gas Tungsten Arc Welding

<> p peças de cobre superior a 16mm podem ser soldadas usando um arco de tungsténio do gás e do metal de enchimento da máquina de soldadura adequado com uma composição semelhante à do metal de base . Argon gás de proteção é melhor para soldas em metais até 1,6 milímetros de espessura; hélio -argônio mistura é melhor para seções mais espessas do que 1,6 milímetros .
Gas Metal Arc Welding

O cobre pode ser soldado usando um arco de metal máquina de solda a gás com capacidade de alta amperagem . Máquinas GMAW pode usar diferentes tipos de gases de protecção , dependendo da espessura da camada de cobre para ser soldada - árgon durante 6 mm e inferior ou mistura de hélio e árgon para as secções mais espessas . Diâmetros de eletrodos, as temperaturas de pré-aquecimento e as taxas de voltagem também deve aumentar com a espessura do cobre a ser soldada .

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